O BMC é uma mistura de resina poliéster insaturado com carga mineral, peróxidos, inibidores, pigmentos e alguns aditivos e reforçada com fibra de vidro. Composto basicamente por quatro ingredientes principais (resinas termofixas, fibra de vidro, cargas minerais e aditivos), o BMC alia a alta versatilidade dos compostos derivados desses componentes às altas propriedades das mais diversas formulações, sendo normalmente utilizado em aplicações que englobam materiais isolantes,  etc.

Caracterizado pela tenacidade, resistência a altas temperaturas e a estabilidade dimensional, o BMC pode ter uma formulação específica ajustada de forma a otimizar propriedades físicas, mecânicas e elétricas além de resistência química. As principais vantagens do BMC em relação a materiais concorrentes como o aço e os termoplásticos em aplicações técnicas costumam ser a resistência à deformação sob calor, a ótima relação resistência mecânica/peso, a resistência à corrosão, a dispensa de pintura, a isolância elétrica e térmica, além da baixa densidade, etc.

São compostos feitos a partir de resina e fibra de vidro, em forma de filmes prensados . Também utilizados para peças que necessitem de acabamento de ambos os lados. A pressão de trabalho pode atingir 140 Kgf/ cm2 com temperaturas de até 160 0C para completar a cura do composto.

Processo de alta produtividade e custo, produção de 20 peças por molde/hora.

O composto técnico denominado Baquelite é um plástico industrial duro e denso, moldado sob processo de alta pressão e por aplicação de calor, conhecido popularmente por produto termorígido. O composto é formado basicamente por uma massa única com o uso de resina fenólica de altas características mecânicas, cargas minerais e vegetais.

É referenciado por normas internacionais: ASTM, NEMA. Possui como característica visual a cor preta, sendo recomendado para a confecção de peças automotivas, peças detalhadas conforme molde e isolantes elétricos, entre outros.